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冲床自动化,冲床自动化周边设备

1、独立机身固定于冲床间,可避免因冲床震动影响机械手动作,稳定性极佳。

2、适用产品范围,如计算机、TFT/LCD监视器、电子、汽车等中型各种钣金冲压工件之移送。

3、左右移送,上下举升皆采用AC伺服马达驱动,送料稳定度极佳,定位精度高,移送速度快,搬送动作平顺圆滑。

4、高自动化生产线,强化作业安全性,提升产能,稳定制品质量,有效降低不良率及成本。

6、依冲压工程数,可连接2~10台冲床成─自动化冲压线。

7、配合工厂空间与材料工件之方向,可在中途做直角转向,柔性化搭配。

8、吸着手臂采用快式卡座滑板,节省调整时间。

9、移送距离可依客户之冲床或模具实际排列间距订制。

10、冲床前面,后面开放,模具保养更换容易.

14、吸著方式可为真空吸盘或电磁吸铁,气动夹具可混合使用,适应不同工件。

冲床自动化可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工,(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,冲床自动化也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,冲床自动化是厂商能及时适应市场与产品的变化。冲床自动化广泛应用于各种连续及单冲模冲床、攻牙机、打孔机等设备的全自动化升级,能全方位多角度对模具进行保护,大量减少劳动力,防止不良品的产生,降低生产成本,提高市场竞争力。 自动化的先驱,因应多样化衝压加工,多功能监视系统,针对高速衝压加工设计,取代人工监视,如材料误送、送料不到位、弯曲挤料、送料过长、製品通制排出等,均可适时检出停机,以保护模具及衝床。